彩鋼活動板房的防腐措施有哪些

彩鋼活動板房的防腐措施有哪些

(1)耐候鋼：耐腐蝕性能方麵優於其他一般企業結構用鋼的鋼材稱為耐候鋼，一般使用含有lin、銅、鎳、鉻、鈦等金屬，使金屬進行表麵沒有形成一個保護層，以提高耐腐蝕性。其低溫衝擊韌性也優於一般鋼的組織。標準為焊接結構用耐候鋼。

(2)熱浸鋅：熱浸鋅是將除鏽後的鋼構件浸入600℃左右的熔融鋅溶液中，使鋼構件表麵附著一層鋅層。5毫米以下的薄板鋅層厚度不得小於65μm，厚板鋅層厚度不得小於86μm。從而可以起到一定防腐蝕的目的。

該方法具有耐久性好、工業化程度高、質量穩定等優點。因而被大量資金用於受大氣環境腐蝕較嚴重且不易進行維修的室外鋼結構中。如大量的傳輸塔、通訊塔等。近年來我國大量企業出現的輕鋼結構分析體係中的壓型鋼板等。也多采用熱浸鋅防腐。熱浸鋅的鋼材企業先要學生進行各種酸洗除鏽，然後是清洗。這兩個過程不完整會給防腐留下隱患，要徹底處理。

對於我國鋼結構設計者，應該可以避免係統設計公司出具有相貼合麵的影響構件，以免貼合麵的縫隙中酸洗不完全或酸液洗不淨。造成鍍鋅表麵出現黃水現象。熱浸鍍鋅在高溫下進行。兩端應暴露在管組件中。若兩端封閉會造成管內空氣進行膨脹而使封頭板爆裂，從而發展造成安全事故。如果一端關閉，鋅液流動不順暢，容易在管內堆積。

(3)熱噴鋁(鋅)複合材料塗層：這是作為一種與熱浸鋅防腐蝕效果具有相當的長防腐蝕技術方法。具體的方法是對鋼構件表麵進行噴砂除鏽，使表麵暴露出金屬光澤和毛發。再用使用乙炔-氧焰將不斷送出的鋁(鋅)絲融化，並用數據壓縮以及空氣吹附到鋼構件進行表麵，以形成一個蜂窩狀的鋁(鋅)噴塗層(厚度約80μm~100μm)。然後用環氧樹脂或低壓丁二烯橡膠漆填充孔隙，形成複合塗層。

此法對於無法在管狀結構構件的內壁進行施工，因而管狀構件兩端務必做氣密性封閉，以使內壁之間不會產生腐蝕。該工藝的優點是對構件尺寸有很強的適應性，構件的形狀和尺寸幾乎不受限製。大到如葛洲壩的船閘設計也是用這種教學方法進行施工的。另一個優點是，該工藝的熱效應是局部的、受約束的，因此不會產生熱變形。與熱浸鋅相比，這種教學方法的工業化發展程度相對較低，噴砂噴鋁(鋅)的勞動關係強度大，質量也易受操作者的情緒不斷變化產生影響。

(4)塗裝方法： 塗裝方法一般比長防腐方法防腐性能差。所以可以用於進行室內鋼結構或相對易於管理維護的室外鋼結構較多。它的一次成本低，但在室外使用時維護成本高。塗裝方法的第一步是除鏽。優良塗層依賴於完全除鏽。所以我們要求高的塗層技術一般可以多用噴砂噴丸除鏽，露出金屬的光澤，除去企業所有的鏽跡和油汙。現場施工的塗料可手工清除。

塗層的選擇要進行考慮自己周圍的環境。不同的塗層對不同的腐蝕條件具有不同的耐蝕性。塗層技術一般有底漆(層)和麵漆(層)之分。底漆含粉多，基材少。成膜粗糙，與鋼材進行粘附力強，與麵漆結合性好。麵漆有多種基料和光澤膜，可保護底漆不受大氣腐蝕，耐老化。

不同的塗料企業之間有相容與否的問題，前後可以選用具有不同進行塗料時要注意它們的相容性。塗層應采用適當的溫度(5 至 38 攝氏度)和濕度(相對濕度不超過 85%)進行。塗層的施工企業環境粉塵要少，構件進行表麵我們不能有結露。塗漆後4小時內不要淋濕。塗層技術一般做4~5遍。幹漆膜總厚度進行室外環境工程為150μm，室內設計工程為125μm，允許存在偏差為25μm。幹膜總厚度可在海上、海上或大氣中加厚至200ー220米，腐蝕性強。

(5)陰級保護研究方法：在鋼結構進行表麵產生附加較活潑的金屬材料取代鋼材的腐蝕。常用於水下或地下結構。